العربية-
English -
Español -
Português -
русский -
Français -
日本語 -
Deutsch -
tiếng Việt -
Italiano -
Nederlands -
ภาษาไทย -
Polski -
한국어 -
Svenska -
magyar -
Malay -
বাংলা ভাষার -
Dansk -
Suomi -
हिन्दी -
Pilipino -
Türkçe -
Gaeilge - العربية
-
Indonesia -
Norsk -
تمل -
český -
ελληνικά -
український -
Javanese -
فارسی -
தமிழ் -
తెలుగు -
नेपाली -
Burmese -
български -
ລາວ -
Latine -
Қазақша -
Euskal -
Azərbaycan -
Slovenský jazyk -
Македонски -
Lietuvos -
Eesti Keel -
Română -
Slovenski -
मराठी -
Srpski језик
ماذا تعرف عن المصاصة المفضلة لديك
2021-02-09
SINOFUDE تصمم وتنتج المتقدمةخط إنتاج المصاصة بالقالبلإنتاج أحجام مختلفة من الحلوى الكروية الكروية والصمغية. أيضا ، يمكن عمل أشكال أخرى من الحلويات مع تعديلات وفقا لمتطلبات العملاء. يتألف خط إنتاج قضبان التشكيل المقولبة من آلة طبخ أوتوماتيكية بالفراغ ، وبكرة المواد الخام ، وآلة تشكيل الحبل ، وآلة تشكيل السكر ، والمصعد ، وآلة التبريد الاهتزازية بخمس طبقات. يتميز خط الإنتاج بالهيكل المدمج والأداء الجيد والكفاءة العالية. تم تصميم خط إنتاج السكر بالكامل وتصنيعه وفقًا لمعايير GMP.
المصاصة ، التي يطلق عليها بعض الناس أيضًا السكر ، هي عمليًا حلوى صلبة بعصي قصيرة. صنع السكر ليس معقدًا ، لكن التدبير المنزلي لا يتطلب معدات خاصة. يُغلى محلول شراب الذرة بالسكر حتى يصبح المحلول شديد التركيز ، ويبقى التشبع الفائق لهذا السكر بعد التبريد. يمكن مراقبة درجة الحرارة باستخدام مقياس حرارة يدوي للحلوى باستخدام موقد غاز أو كهربائي حتى تصل درجة الحرارة إلى 310 درجة فهرنهايت (154 درجة مئوية) أو مرحلة الكراك الصلب. عندما يكون المزيج ساخنًا (ساخنًا جدًا ، ساخنًا بدرجة كافية لحرق الجلد بشدة) ، مرنًا أو بلاستيكيًا ، يمكن سكبه في قوالب وشرائه بأشكال متنوعة. عندما يبرد المحلول ، فإنه يأخذ شكل قالب ويصبح "زجاجًا". نظرًا لوجود احتمال للكسر أو التصدع مثل الزجاج ، يمكن لصانعي السكر في المنزل إضافة الألوان والنكهات اللازمة قبل صب السكر في القالب. يمكن شراء عوامل التلوين والأعشاب من السوق. في الآونة الأخيرة ، تم تطوير قوالب لآلات المصاصة المنزلية وهي سهلة الاستخدام. بغض النظر عن الحجم ، يتكون السكر بشكل أساسي من السكر والماء وشراب الذرة والنكهات.
تاريخ الحلوى.
أنتجت شركة أكرون كاندي لأول مرة مصاصات دوم دوم في عام 1924. من الصعب معرفة متى صنع الطهاة في المنزل الحلوى لأول مرة. ذكر تشارلز ديكنز المصاصات في رواياته في منتصف القرن التاسع عشر. كانت هذه الحلوى الصلبة الحلوة تُمتص أحيانًا في نهاية قلم رصاص وكانت شائعة في جميع أنحاء الحرب الأهلية الأمريكية. توضح كتب الطهي القديمة أن هذه الحلوى غالبًا ما تُصنع في المنزل على شكل حلوى صلبة ، ويتم إنزالها على شكل كرة على ورق شمعي ، ويتم إدخال العصي في الشراب الساخن حتى يتم ضبطها. لم تكن هناك حاجة إلى قوالب ، وكانت حالة السكر عشوائية بشكل معقول. لا يمكننا التأكد من الشركة التي بدأت الإنتاج الضخم لهذه الحلوى. ومع ذلك ، فمن المعروف أن جورج سميث ، صانع الحلوى الذي كان يحب أكل كراميل الشوكولاتة المنافسة ، قام بربط حلوى صلبة بعصا وأطلق عليها اسم سكر الخلق (المسمى Lolly Pop بعد فرس السباق المفضل لديه).
حتى في تلك الأيام الأولى ، كان المسوقون أذكياء بما يكفي لإدراك أن الاسم يعني كل شيء - كان Tootsie Pop يمثل تمثيلًا يمكن لأي طفل أن يقول أنه يمكن تسميته. استحوذت شركة Spangler Candy Company على الشركة في عام 1953 واستمرت في توسيع خط الإنتاج. بحلول عام 1931 ، قامت Tootsie Roll Industries بإدخال TootsieRoll المطاطي في وسط الحلوى التقليدية ، والتي استمرت في التطور أيضًا. هناك عدد لا يحصى من التحسينات والاختلافات على الحلوى الكلاسيكية. بعض الحلويات مغروسة في الذقن ، وبها مركز علكة مع مركز حامض وتم إدخال حلوى ساخنة بالداخل ، ونمط جديد العام الماضي كان عبارة عن حلوى تم إدخالها في الراديو. تم استنشاق الحلوى قبل فتحها. الآن يتم إنتاج قصب الحلوى الخالية من السكر أيضًا للحد من تسوس الأسنان. ابتكار مثير للمصاصة التقليدية هو استخدام عصا زجاجية مرنة بدلاً من عصا الورق لتجنب ثقب فم الطفل. تشمل التطورات الأخرى الحلوى مع الهالوين وتصميمات مختلفة للعطلات ، لذلك يتم إنتاج بعض الحلوى فقط في موسم واحد.
مواد خام.
تختلف المكونات المستخدمة في صنع الحلوى من مصنع لآخر. تشمل مكونات سكر الحلوى الصلبة العادية بدون مراكز خاصة الماء والسكر وشراب الذرة والمستخلصات (الطبيعية والاصطناعية) وحمض الماليك أو الستريك. عادة ما يتم تغليف أعواد الورق بإحكام في ورق أبيض مبيّض ومغطاة بهيكل شمعي دقيق. يأتي ورق التغليف بأنماط مختلفة. بعضها عبارة عن سيلوفان صافٍ. البعض الآخر يطبع ويشمع على الورق.
عملية التصنيع.
قطعة حلوى مصنوعة أساسًا من شراب السكر والذرة. ينتج العديد من المصنّعين السكر بكميات ضخمة ، وتدخل المواد الخام إلى المصنع بكميات كبيرة. أولاً ، يتم إحضار السكر الجاف إلى المصنع في عربات كبيرة للسكك الحديدية تسمى الجندول. هذه المركبات متصلة بآلات المقاصة. يُسقط السكر في ماء 180 درجة فهرنهايت (82 درجة مئوية) ليذوب. هذه عملية طويلة - يمكن أن يستغرق ذوبان 180.000 رطل (81650 كجم) من السكر (الكمية المنقولة في عربة قطار نموذجية) ما يصل إلى تسع ساعات. بعد إذابة السكر في الماء الساخن ، يتم ضخ ماء السكر في جهاز الطهي الأولي.
2 شراب الذرة ، أحد المكونات الأساسية في صناعة السكر ، يتم نقله بواسطة شاحنات عملاقة ويتم ضخه في جهاز الطهي الأولي في صورة سائلة. في النهاية ، يحتوي جهاز الطهي المسبق على 55٪ سكر سائل و 45٪ شراب ذرة في انتظار التسخين.
3 بعد دخول خليط شراب الذرة والسكر السائل إلى جهاز الطهي المسبق ، يتم تسخين المحلول إلى حوالي 228 درجة فهرنهايت (109 درجة مئوية). جهاز الطهي المسبق هو في الأساس مجموعة من الملفات التي تتغذى من خلال شراب حلو. يتم تسخين هذه الملفات بالبخار.
4 بعد ذلك يتم سحب الملاط المسخن من جهاز الطهي المسبق وإدخاله في جهاز الطهي النهائي ، حيث يتم طهي البطارية تحت التفريغ لمدة 4 دقائق تقريبًا إلى درجة حرارة تبلغ حوالي 290 درجة فهرنهايت (143 درجة فهرنهايت). يعتبر الفراغ ضروريًا في هذه المرحلة لأنه يزيل الرطوبة والحرارة من صناعة الحلويات. يمكن للطهي النهائي الكبير الحجم أن يطبخ ما يصل إلى 150 رطلاً (68 كجم) من الحلوى.
5. بعد أن تنضج الحلوى يضاف اللون والنكهة وحمض الستريك أو حمض الماليك قبل الخلط. (اصنع نكهة حلوى واحدة في كل مرة. في الحلقة الموصوفة في تحليل حجم التصميم المفاهيمي ، تكون هذه النكهات والألوان سائلة. تم قياسها بعناية في زجاجة صغيرة قبل إضافة السكر إلى دفعة السكر يدويًا. الحمضيات حمض الماليك وحمض الماليك ضروريان لنكهة هذه المشروبات الغازية. يعزز حمض الحمضيات طعم المصاصات ذات النكهة الحمضية ويقلل أيضًا من الحلاوة المفرطة.يستخدم حمض الماليك لتعزيز النكهات غير الحمضية. مع إضافة النكهة والتلوين ، يتم استخدام مجموعة الحلوى يتم خلطها بالكامل عن طريق دفع الحلوى بذراعين عملاقين ، ورفعها ، وتقليد عجن بشري. يؤدي الخلط جيدًا إلى تشتيت النكهة واللون ، ويخفض درجة الحرارة ، ويزيل فقاعات الهواء الناتجة أثناء الطهي والخلط. لمسة يدوية (باستخدام قفازات نظيفة ) ضروري للتأكد من أن الحلوى في الاتساق الصحيح ودرجة الحرارة المناسبة للخطوة التالية من الضغط.
6 الآن ، الحلوى جاهزة لتشكيل السكر. يتم إرسال الحلوى المبردة إلى بكرات الدُفعات ، والتي تقذف الحلوى من خلال مخروط وتدحرجها إلى حبل سمين. ثم يتم إرسال الدفعة إلى عجلة الغراء ، مما يقلل من حجم حبل الحلوى.
7 ثم يتم إرسال حبل الحلوى إلى آلة التشكيل ، حيث يتم ضغط الرأس في كرة وإدخالها في عصا ورقية. يمكن للجهاز تشكيل 1000 ملوث في الدقيقة. ثم يتم تبريد السكر في أسطوانة تبريد ، والتي تدور ببطء ، ويتعرض الفشار للهواء البارد. بعد 4 دقائق ، يكون في درجة حرارة الغرفة ويخرج من أحد طرفي أسطوانة التبريد.
بعد تبريد المصاصات الثمانية ، يتم تحريكها بواسطة حزام ناقل ويتم وضعها في آلة التغليف. يتم تغليف الحلوى تلقائيًا وإرسالها إلى عملية الملاكمة أو التعبئة ، اعتمادًا على طريقة البيع بالتجزئة.
تشتري بعض الشركات القضبان لتصنيع المشروبات الغازية. الشركات الأخرى تصنع شركاتها الخاصة. عادة ما يتم تصنيع القضبان المعبأة بإحكام في نفس مصنع تصنيع الحلوى. أولاً ، يتم إدخال لفافة من الورق في آلة القطع التي تقطع الأوراق مقاس 15 بوصة (38 سم) التي تنمو إلى 2.5 بوصة (6.4 سم). ثم تدخل هذه الملاحظات في وعاء كبير حيث يضاف الماء إلى الأسطوانة. ثم يتم لف الورق مثل قلم رصاص ، مما يجعله أكثر إحكامًا وتشديدًا. أخيرًا ، يتم تجفيف الجروح وتغليفها بالشمع الناعم وتعريضها للعاب البشري دون إذابة.
يتحكم.
مراقبة الجودة لها مكانان ، المختبر ، وأرضية المصنع. يتحقق المعمل من جودة جميع المواد الخام التي يتم إرسالها إلى قاعة الإنتاج. تحتوي على جودة السكر لضمان طلب المنتج. يقوم الكيميائيون بإجراء اختبارات حرارية على شراب الذرة. يتحول الشراب المعالج بشكل سيء إلى لون البط البري ، والذي يمكن أن يفسد لون السكر. يأخذ المختبر أيضًا عينات من الحلوى من وعاء الغليان ويحلل محتوى الماء لأن الكثير من شراب الذرة يمكن أن يجعل الحلوى بلاستيكية جدًا وتذوب في الطقس الدافئ. يتم فحص واختبار كل من الجوهر واللون بعناية من أجل القياس المناسب والدخول في دفعات.
في المصنع ، يجب على المشغل التأكد من أن الآلات نظيفة وتعمل بشكل صحيح. تقوم بعض المحركات بإيقاف العملية عند درجة حرارة معينة ، أو عندما تصل الدُفعة إلى وزن معين ، لذلك يجب أيضًا صيانة أجهزة التعثر في هذه الآلات بعناية. يتجاهل المشغلون رؤوس جاذب العين غير المملوءة بشكل مناسب (رؤوس الضغط المعيبة) أو قضبان الجذب التي لم يتم إدخالها بشكل صحيح. أيضا ، يجب فحص السكر بشكل عشوائي على فترات منتظمة.
المنتجات الثانوية / النفايات.
المصاصة ، التي يطلق عليها بعض الناس أيضًا السكر ، هي عمليًا حلوى صلبة بعصي قصيرة. صنع السكر ليس معقدًا ، لكن التدبير المنزلي لا يتطلب معدات خاصة. يُغلى محلول شراب الذرة بالسكر حتى يصبح المحلول شديد التركيز ، ويبقى التشبع الفائق لهذا السكر بعد التبريد. يمكن مراقبة درجة الحرارة باستخدام مقياس حرارة يدوي للحلوى باستخدام موقد غاز أو كهربائي حتى تصل درجة الحرارة إلى 310 درجة فهرنهايت (154 درجة مئوية) أو مرحلة الكراك الصلب. عندما يكون المزيج ساخنًا (ساخنًا جدًا ، ساخنًا بدرجة كافية لحرق الجلد بشدة) ، مرنًا أو بلاستيكيًا ، يمكن سكبه في قوالب وشرائه بأشكال متنوعة. عندما يبرد المحلول ، فإنه يأخذ شكل قالب ويصبح "زجاجًا". نظرًا لوجود احتمال للكسر أو التصدع مثل الزجاج ، يمكن لصانعي السكر في المنزل إضافة الألوان والنكهات اللازمة قبل صب السكر في القالب. يمكن شراء عوامل التلوين والأعشاب من السوق. في الآونة الأخيرة ، تم تطوير قوالب لآلات المصاصة المنزلية وهي سهلة الاستخدام. بغض النظر عن الحجم ، يتكون السكر بشكل أساسي من السكر والماء وشراب الذرة والنكهات.
يمكن صنع Lollipops في المنزل ،لكن الكثير من الناس يشترون السكر الرخيص من المتاجر المحلية. الكبار والأطفال يحبونها. الأطفال يحبون الجدة الحلوة. يستخدمه البالغون بشكل متزايد للتخلص من إدمان النيكوتين لأن إخراج الحلوى من الفم يحاكي حركة اليد عند التدخين. يتم استهلاك الحلوى المصنعة بكميات كبيرة. تنتج شركة Spangler Candy Company أكثر من مليار لوح دوم دوم كل عام ، وتنتج شركة Tootsie Roll Industries ، أكبر شركة مصنعة للقضبان في العالم ، 16 مليون لوح يوميًا.
تاريخ الحلوى.
أنتجت شركة أكرون كاندي لأول مرة مصاصات دوم دوم في عام 1924. من الصعب معرفة متى صنع الطهاة في المنزل الحلوى لأول مرة. ذكر تشارلز ديكنز المصاصات في رواياته في منتصف القرن التاسع عشر. كانت هذه الحلوى الصلبة الحلوة تُمتص أحيانًا في نهاية قلم رصاص وكانت شائعة في جميع أنحاء الحرب الأهلية الأمريكية. توضح كتب الطهي القديمة أن هذه الحلوى غالبًا ما تُصنع في المنزل على شكل حلوى صلبة ، ويتم إنزالها على شكل كرة على ورق شمعي ، ويتم إدخال العصي في الشراب الساخن حتى يتم ضبطها. لم تكن هناك حاجة إلى قوالب ، وكانت حالة السكر عشوائية بشكل معقول. لا يمكننا التأكد من الشركة التي بدأت الإنتاج الضخم لهذه الحلوى. ومع ذلك ، فمن المعروف أن جورج سميث ، صانع الحلوى الذي كان يحب أكل كراميل الشوكولاتة المنافسة ، قام بربط حلوى صلبة بعصا وأطلق عليها اسم سكر الخلق (المسمى Lolly Pop بعد فرس السباق المفضل لديه).
حتى في تلك الأيام الأولى ، كان المسوقون أذكياء بما يكفي لإدراك أن الاسم يعني كل شيء - كان Tootsie Pop يمثل تمثيلًا يمكن لأي طفل أن يقول أنه يمكن تسميته. استحوذت شركة Spangler Candy Company على الشركة في عام 1953 واستمرت في توسيع خط الإنتاج. بحلول عام 1931 ، قامت Tootsie Roll Industries بإدخال TootsieRoll المطاطي في وسط الحلوى التقليدية ، والتي استمرت في التطور أيضًا. هناك عدد لا يحصى من التحسينات والاختلافات على الحلوى الكلاسيكية. بعض الحلويات مغروسة في الذقن ، وبها مركز علكة مع مركز حامض وتم إدخال حلوى ساخنة بالداخل ، ونمط جديد العام الماضي كان عبارة عن حلوى تم إدخالها في الراديو. تم استنشاق الحلوى قبل فتحها. الآن يتم إنتاج قصب الحلوى الخالية من السكر أيضًا للحد من تسوس الأسنان. ابتكار مثير للمصاصة التقليدية هو استخدام عصا زجاجية مرنة بدلاً من عصا الورق لتجنب ثقب فم الطفل. تشمل التطورات الأخرى الحلوى مع الهالوين وتصميمات مختلفة للعطلات ، لذلك يتم إنتاج بعض الحلوى فقط في موسم واحد.
مواد خام.
تختلف المكونات المستخدمة في صنع الحلوى من مصنع لآخر. تشمل مكونات سكر الحلوى الصلبة العادية بدون مراكز خاصة الماء والسكر وشراب الذرة والمستخلصات (الطبيعية والاصطناعية) وحمض الماليك أو الستريك. عادة ما يتم تغليف أعواد الورق بإحكام في ورق أبيض مبيّض ومغطاة بهيكل شمعي دقيق. يأتي ورق التغليف بأنماط مختلفة. بعضها عبارة عن سيلوفان صافٍ. البعض الآخر يطبع ويشمع على الورق.
عملية التصنيع.
قطعة حلوى مصنوعة أساسًا من شراب السكر والذرة. ينتج العديد من المصنّعين السكر بكميات ضخمة ، وتدخل المواد الخام إلى المصنع بكميات كبيرة. أولاً ، يتم إحضار السكر الجاف إلى المصنع في عربات كبيرة للسكك الحديدية تسمى الجندول. هذه المركبات متصلة بآلات المقاصة. يُسقط السكر في ماء 180 درجة فهرنهايت (82 درجة مئوية) ليذوب. هذه عملية طويلة - يمكن أن يستغرق ذوبان 180.000 رطل (81650 كجم) من السكر (الكمية المنقولة في عربة قطار نموذجية) ما يصل إلى تسع ساعات. بعد إذابة السكر في الماء الساخن ، يتم ضخ ماء السكر في جهاز الطهي الأولي.
2 شراب الذرة ، أحد المكونات الأساسية في صناعة السكر ، يتم نقله بواسطة شاحنات عملاقة ويتم ضخه في جهاز الطهي الأولي في صورة سائلة. في النهاية ، يحتوي جهاز الطهي المسبق على 55٪ سكر سائل و 45٪ شراب ذرة في انتظار التسخين.
3 بعد دخول خليط شراب الذرة والسكر السائل إلى جهاز الطهي المسبق ، يتم تسخين المحلول إلى حوالي 228 درجة فهرنهايت (109 درجة مئوية). جهاز الطهي المسبق هو في الأساس مجموعة من الملفات التي تتغذى من خلال شراب حلو. يتم تسخين هذه الملفات بالبخار.
4 بعد ذلك يتم سحب الملاط المسخن من جهاز الطهي المسبق وإدخاله في جهاز الطهي النهائي ، حيث يتم طهي البطارية تحت التفريغ لمدة 4 دقائق تقريبًا إلى درجة حرارة تبلغ حوالي 290 درجة فهرنهايت (143 درجة فهرنهايت). يعتبر الفراغ ضروريًا في هذه المرحلة لأنه يزيل الرطوبة والحرارة من صناعة الحلويات. يمكن للطهي النهائي الكبير الحجم أن يطبخ ما يصل إلى 150 رطلاً (68 كجم) من الحلوى.
5. بعد أن تنضج الحلوى يضاف اللون والنكهة وحمض الستريك أو حمض الماليك قبل الخلط. (اصنع نكهة حلوى واحدة في كل مرة. في الحلقة الموصوفة في تحليل حجم التصميم المفاهيمي ، تكون هذه النكهات والألوان سائلة. تم قياسها بعناية في زجاجة صغيرة قبل إضافة السكر إلى دفعة السكر يدويًا. الحمضيات حمض الماليك وحمض الماليك ضروريان لنكهة هذه المشروبات الغازية. يعزز حمض الحمضيات طعم المصاصات ذات النكهة الحمضية ويقلل أيضًا من الحلاوة المفرطة.يستخدم حمض الماليك لتعزيز النكهات غير الحمضية. مع إضافة النكهة والتلوين ، يتم استخدام مجموعة الحلوى يتم خلطها بالكامل عن طريق دفع الحلوى بذراعين عملاقين ، ورفعها ، وتقليد عجن بشري. يؤدي الخلط جيدًا إلى تشتيت النكهة واللون ، ويخفض درجة الحرارة ، ويزيل فقاعات الهواء الناتجة أثناء الطهي والخلط. لمسة يدوية (باستخدام قفازات نظيفة ) ضروري للتأكد من أن الحلوى في الاتساق الصحيح ودرجة الحرارة المناسبة للخطوة التالية من الضغط.
6 الآن ، الحلوى جاهزة لتشكيل السكر. يتم إرسال الحلوى المبردة إلى بكرات الدُفعات ، والتي تقذف الحلوى من خلال مخروط وتدحرجها إلى حبل سمين. ثم يتم إرسال الدفعة إلى عجلة الغراء ، مما يقلل من حجم حبل الحلوى.
7 ثم يتم إرسال حبل الحلوى إلى آلة التشكيل ، حيث يتم ضغط الرأس في كرة وإدخالها في عصا ورقية. يمكن للجهاز تشكيل 1000 ملوث في الدقيقة. ثم يتم تبريد السكر في أسطوانة تبريد ، والتي تدور ببطء ، ويتعرض الفشار للهواء البارد. بعد 4 دقائق ، يكون في درجة حرارة الغرفة ويخرج من أحد طرفي أسطوانة التبريد.
بعد تبريد المصاصات الثمانية ، يتم تحريكها بواسطة حزام ناقل ويتم وضعها في آلة التغليف. يتم تغليف الحلوى تلقائيًا وإرسالها إلى عملية الملاكمة أو التعبئة ، اعتمادًا على طريقة البيع بالتجزئة.
تشتري بعض الشركات القضبان لتصنيع المشروبات الغازية. الشركات الأخرى تصنع شركاتها الخاصة. عادة ما يتم تصنيع القضبان المعبأة بإحكام في نفس مصنع تصنيع الحلوى. أولاً ، يتم إدخال لفافة من الورق في آلة القطع التي تقطع الأوراق مقاس 15 بوصة (38 سم) التي تنمو إلى 2.5 بوصة (6.4 سم). ثم تدخل هذه الملاحظات في وعاء كبير حيث يضاف الماء إلى الأسطوانة. ثم يتم لف الورق مثل قلم رصاص ، مما يجعله أكثر إحكامًا وتشديدًا. أخيرًا ، يتم تجفيف الجروح وتغليفها بالشمع الناعم وتعريضها للعاب البشري دون إذابة.
يتحكم.
مراقبة الجودة لها مكانان ، المختبر ، وأرضية المصنع. يتحقق المعمل من جودة جميع المواد الخام التي يتم إرسالها إلى قاعة الإنتاج. تحتوي على جودة السكر لضمان طلب المنتج. يقوم الكيميائيون بإجراء اختبارات حرارية على شراب الذرة. يتحول الشراب المعالج بشكل سيء إلى لون البط البري ، والذي يمكن أن يفسد لون السكر. يأخذ المختبر أيضًا عينات من الحلوى من وعاء الغليان ويحلل محتوى الماء لأن الكثير من شراب الذرة يمكن أن يجعل الحلوى بلاستيكية جدًا وتذوب في الطقس الدافئ. يتم فحص واختبار كل من الجوهر واللون بعناية من أجل القياس المناسب والدخول في دفعات.
في المصنع ، يجب على المشغل التأكد من أن الآلات نظيفة وتعمل بشكل صحيح. تقوم بعض المحركات بإيقاف العملية عند درجة حرارة معينة ، أو عندما تصل الدُفعة إلى وزن معين ، لذلك يجب أيضًا صيانة أجهزة التعثر في هذه الآلات بعناية. يتجاهل المشغلون رؤوس جاذب العين غير المملوءة بشكل مناسب (رؤوس الضغط المعيبة) أو قضبان الجذب التي لم يتم إدخالها بشكل صحيح. أيضا ، يجب فحص السكر بشكل عشوائي على فترات منتظمة.
المنتجات الثانوية / النفايات.
لا يمكن أكل الحلوى التي تقع على الأرض. عادة ما يتم إرسالها إلى مكب النفايات. عادة ما يتم طحن الحلوى التي تم تحديد أنها ذات شكل أو لون رديء ، ويتم إذابتها ، وتصفيتها ، وضخها مرة أخرى في جهاز الطهي المسبق لاستخدامها مرة أخرى مع السكر.
