عملية صنع طلاء السكر والمشاكل التي قد تواجهها.

طلاء السكر للأقراص ليس معياريًا كما كان في صناعة الأدوية. هذا لأنه تم استبداله بتغليف فيلم بوليمر. ومع ذلك ، فإن فهم المشكلات التي يمكن أن تنشأ عند تطبيق طلاء السكر يمكن أن يساعد في تجنب خسائر الإنتاج عند استخدام هذه التقنية.

1. مزايا طلاء السكر.

الأدوية المغلفة بالسكر لها مزايا واضحة.

تتطلب العملية تكاليف رأسمالية منخفضة ، والمعدات ليست معقدة وسهلة التنفيذ نسبيًا.

أكثر المكونات شيوعًا هي السكر والماء ، وهي ميسورة التكلفة من حيث تكاليف التشغيل.

يوفر سطحًا جذابًا ولامعًا.

من السهل ابتلاع الأقراص المغلفة بالسكر لأن السكر يخفي الطعم.

2. عيوب أقراص السكر المطلية.

مطلوب موظفين محترفين ومدربين.

هذه العملية كثيفة العمالة.

يتطلب وقت معالجة طويل.

الأقراص المغلفة بالسكر ليست مناسبة للنقش أو التعريف بالطباعة أو الملصقات.

وهي تعمل على زيادة وزن وحجم الجهاز اللوحي.

تكون أغلفة السكر قابلة للذوبان في الماء بشكل عام وتميل إلى الذوبان بسرعة عند ملامستها للوسائط السائلة مثل سوائل الجهاز الهضمي. يتمثل أحد أغراض طلاء السكر في حماية الدواء داخل الجهاز اللوحي والعمل كحاجز أمام الملوثات الخارجية. ويمكنه أيضًا إخفاء أو إخفاء المذاق غير السار لبعض الأدوية التي قد يجدها المرضى غير مقبولة. يمكن لطلاء السكر عزل وتغطية اللون الأساسي وملمس الجهاز اللوحي. كما أنه من المحتمل أن يؤثر على إطلاق الأدوية المعبأة في الجسم.

3. تكنولوجيا التغليف.

تتضمن تقنية التغليف محلول السكروز المتكرر في علبة التغليف والأسطوانة لتلخيص الجهاز اللوحي. عادةً ما تُستخدم أربع خطوات للعملية بالترتيب التالي.

الختم (العزل المائي)- يشمل الختم توفير حاجز رطب لمعالجة السطح الخارجي للجهاز اللوحي.

الإجمالي (التنعيم)- يتم ذلك عادة على مراحل. تتمثل الخطوة الأولى في تحديد شكل وحجم الجهاز اللوحي ، والخطوة الثانية هي تنعيم المنطقة المطلية مع زيادة حجم الجهاز اللوحي إلى الحجم المطلوب.

تلوين- يزود الجهاز اللوحي باللون المناسب لتلبية متطلبات المنتج النهائي.

طحن-يعطي الجهاز اللوحي مظهرًا لامعًا واحترافيًا عن طريق الطحن.

يتم تلخيص هذه العمليات أدناه.

3.1 الختم (العزل المائي)

قبل إضافة أي سكر أو شراب إلى الجهاز اللوحي ، يجب إحكام غلق اللب وتجفيفه تمامًا من أي رطوبة أو مذيبات متبقية. بعد تجفيف الرقاقة ، يتم وضع طبقة مانعة للتسرب لحماية الرقاقة من امتصاص الرطوبة. تعمل طبقة أو طلاء الختم على تصلب السطح لحماية الرقاقة في خطوات العملية اللاحقة. عادة ما تكون نوى الرقائق هشة ولديها ميل كبير للانهيار. لذلك ، هناك احتمال كبير أن تنهار الشريحة في البداية أثناء عملية الطلاء. عادة ما تكون المواد المانعة للتسرب القياسية المقاومة للماء قابلة للذوبان في الماء ومصنوعة من المحاليل العضوية.

يتأثر اختيار تركيبة المادة المانعة للتسرب بمسامية المادة المانعة للتسرب ، حيث تمتص المواد ذات المسامية العالية محلول المادة المانعة للتسرب ، وبالتالي لا تشكل طلاءًا موحدًا على مادة السداد بالكامل. بالطبع ، بعد أن تجف الطبقة الأولى ، يتم استخدام مانع التسرب الفعال لضمان الإغلاق الفعال لقلب الدواء.

تشمل مواد السداد المستخدمة بشكل شائع اللك ، وأكسيد الزنك ، وأسيتات السليلوز ، والفثالات ، وبولي أسيتات الفثالات ، وهيدروكسي السليلوز ، وهيدروكسي ميثيل السليلوز.

3.2 الطلاء الفرعي.

تبدأ تقنية طلاء السكر في الواقع بمرحلة طلاء فرعية تكون فيها جوانب القرص مستديرة أو تتشكل حسب المظهر المطلوب. في هذه المرحلة ، يتم سحق الحبوب بشكل مسطح ويمكن إضافة اللون.

هناك طريقتان للطلاء الفرعي.

يتم وضع محلول أو شراب صمغ على الجهاز اللوحي. ثم تجفف الأقراص. تتكرر العملية حتى يتحقق الشكل المطلوب للقرص.

بعد وضع المسحوق الجاف ، يتم وضع محلول الصمغ / السكريد. بعد التطبيق ، تتم إزالة الماء الزائد من اللثة / المحلول عن طريق تجفيف السطح وتصلبه مرة أخرى.

عادة ما يتم تطبيق الطبقة الأساسية بالتناوب مع المحلول اللاصق ومسحوق الرش (التلك أو كربونات الكالسيوم) حتى يتم تحقيق الشكل والاتساق المطلوبين.

قم بإزالة الماء الزائد في كل مرة تقوم فيها بوضع الشراب.

3.3 الإجمالي (التنعيم)

يتضمن الإجراء الإجمالي أو الشحذ ملء وتنعيم الميزات أو المناطق غير المنتظمة في الجهاز اللوحي. بعد كل خطوة تعبئة ، يتم تنعيم القرص عن طريق طحن الحبة وتقليمها لتحقيق مظهر نهائي سلس. خلال هذه العملية ، يزداد حجم الجهاز اللوحي تدريجيًا أيضًا إلى الحد المطلوب.

افترض أن هناك العديد من المخالفات في الجهاز اللوحي. في هذه الحالة ، يمكن للعمال استخدام شراب مقشر يحتوي على جزيئات صلبة معلقة تملأ فجوات الأقراص بشكل أفضل من محلول السكر. بشكل عام ، حوالي 60-70٪ من المواد الصلبة السكرية كافية لتنعيم الأقراص. عادة ما يحتوي المحلول على خليط من النشا ، والأصباغ ، والسنط ، والجيلاتين ، وإذا لزم الأمر ، عوامل عتامة.

في بعض الحالات ، يمكن إضافة أصباغ إلى مرحلة الشعر لإعطاء مظهر موحد.

3.4 التلوين.

يعد تلوين العبوة أهم مرحلة قبل الأخيرة في عملية التغليف. هذا لأنه يجب إضافة الكثير من محلول السكر لضمان تحقيق اللون المطلوب. تاريخيًا ، تم استخدام الأصباغ القابلة للذوبان لتوفير اللون اللازم لأن هذه الأصباغ تلتصق بسطح الفيلم أثناء عملية التجفيف. ولكن الآن تفضل شركات الأدوية استخدام أصباغ بحيرة الألومنيوم المعتمدة غير القابلة للذوبان. تعطي هذه المواد اللون للأقراص بالتشتت. يتم إنتاج أصباغ البحيرة من الأصباغ ولكنها قابلة للذوبان في الزيت (ولكنها غير قابلة للذوبان بشكل عام في الزيت) ومختلطة بالزيوت والدهون. يمكن أيضًا تشتيت أو تعليق ناقلات أخرى مثل البروبيلين غليكول والجلسرين والسكروز (الماء والسكر).

3.5 الطحن والطباعة.

الخطوة الأخيرة في تقنية طلاء السكر هي خطوة الطحن. الغرض من هذه الخطوة هو إعطاء الجهاز اللوحي مظهرًا لامعًا وفريدًا - تطبيق الشمع مثل شمع جوزة الطيب وشمع عرق السوس.

يتم استخدام شمع العسل وشمع البارافين الصلب لطحن الأقراص في قرص جلخ.

أخيرًا ، يمكن طباعة العلامات أو العلامات التجارية للأجهزة اللوحية على سطح الجهاز اللوحي بحبر صالح للأكل.

4. المشاكل الشائعة التي قد تحدث أثناء عملية طلاء السكر وحلولها.

â كسر طلاء القرص.

يحدث هذا عادة بسبب تركيز البوليمر المنخفض أو غير الكافي.

يضاف المزيد من البوليمر إلى محلول الطلاء.

سبب آخر هو كمية الصباغ والألياف غير القابلة للذوبان المستخدمة.

قلل من كمية الحشو.

• تكسير.

استرخاء الإجهاد أو امتصاص الرطوبة أثناء أو بعد تعبئة وتورم القرص.

ضع في اعتبارك استخدام طبقة مانعة للتسرب أو إطالة الوقت بين التزيين والضغط.

• الطلاء لا يجف.

هناك الكثير من السكر غير المشبع.

تجنب التسخين المفرط لشراب السكروز تحت الظروف الحمضية.

â £ ملزمة معا.

اللكم المتغير.

• تلوين غير متساوي.

التوزيع السيئ لمحلول الطلاء.

أضف سائلًا كافيًا لضمان الخلط المناسب.

• تغير اللون بسبب التجفيف غير الكافي / السريع للغاية.

تحسين ظروف التجفيف واستخدام الأصباغ.

• طبقة أساسية غير متساوية.

احصلي على النعومة اللازمة أثناء وضع طبقة الأساس.

كنت أقوم بتنظيف الجزء الخلفي من الطلاء المصطبغ.

تجنب الإفراط في تطبيق حلول الألوان.

• التجفيف المفرط بين تطبيقات الألوان.

تحسين ظروف التجفيف.

كانت تتفتح وتتعرق.

رطوبة إضافية في طلاء الجهاز اللوحي.

التجفيف المناسب لضمان الرطوبة المناسبة.

• سطح طلاء غير متساوي.

يجب ضمان نعومة الطلاء قبل الطحن.

الصنفرةآلة طلاء السكر(ماكينة طحن وطلاء السكر) هي أحدث تصميم وتصنيع لـ sinofude ، وهي المعدات اللازمة لطلاء سكر الصنفرة على المنتجات التي تحتاج إلى طلاء بالسكر أو الجسيمات الأخرى مثل حلوى الهلام / المطاط أو حلوى الخطمي المتكونة بدون صب النشا أو صب سلك الكوب . آلة طلاء السكر بالحبيبات تستخدم أسطوانات دوارة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 / SUS316 (اختياري). هيكل من طبقتين مع ثقوب في الأسطوانة الداخلية ، يتم إعادة تدوير السكر المتبقي حتى يتم تغليف السكر بالكامل بالسكر خلال متوسط ​​الإنتاج. يمكن لآلة طلاء السكر أيضًا التحكم في وحدة السكر عند اختيارها للإنتاج المستمر. يمكن أيضًا تركيب جهاز نقل البخار لتحقيق تأثير طلاء أفضل بالسكر.

 

 

التشغيل البسيط والتنظيف المستمر والسهل والطلاء بالسكر الموحد هي المزايا الرئيسية لآلة طلاء السكر sinofude.

 

تأثير آلة طلاء السكر:

 

 

نحن شركة مصنعة لآلة طلاء السكر ومورد لآلات طلاء السكر. مرحبا بكم في الاتصال بنا.